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稀油潤滑站
兩個緊密接觸的物體有相對運動時相互間具有摩擦阻力,會產生磨損。當機械零件從穩定磨損階段進入劇烈磨損階段后磨損速度急劇增長,機械效率下降,功率和潤滑油的損耗增加,產生異常噪聲及振動,摩擦副溫度迅速升高,最終導致零件失效。潤滑是為了延長機械使用壽命,使兩摩擦面之 間形成潤滑膜,減少摩擦阻力降低磨損,延長穩定磨損階段,延長設備使用壽命。
稀油站是稀油循環潤滑系統的心臟,用來將潤滑油液強制地壓送到機器的摩擦部位。在相對運動的機器零件間形成油膜,減少零件的摩擦、磨損,同時對摩擦部位進行沖洗,并帶走摩擦中產生的熱 量,保證機器正常運轉,延長機器的使用壽命。
稀油站由油站、儀表和電氣控制箱三部分組成。 主要應用于冶金、礦山、鍛壓、電力、輕工、水泥、港口等機械設備的稀油循環潤滑系統中,通常 安裝在機器附近的地下油庫或地坑中。
低壓稀油站主要由油箱(內置磁網過濾器)、低壓油泵裝置、單向閥、雙筒網式過濾器、冷卻器、閥門、自動切斷電加熱器、溫度計、壓力表、壓力控制器、油位尺、油位報警器等組成。
→稀油集中潤滑系統具有明顯的優點:
因為壓力供油有足夠的供量,因此可保證數量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑,同時將摩擦副產生的磨擦熱帶走;
→摩擦表面的金屬磨粒等機械雜質,隨著油的流動和循環將雜質帶走并沖洗干凈,達到潤滑良好、減輕摩擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設備使用壽命的目的。
液壓站
液壓站是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、節流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油,適用于驅動裝置與液壓站分離的各種機械上,將液壓站與驅動裝置(油缸或馬達)用油管相連,液壓系統即可實現各種規定的動作。
液壓站又稱液壓泵站,電機帶動油泵旋轉,泵從油箱中吸油后打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中,從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功。
液壓站是獨立的液壓裝置,它按驅動裝置(主機)要求供油,并控制油流的方向、壓力和流量,它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下,由電機帶動油泵旋轉,泵從油箱中吸油后打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能。
用戶購買后只要將液壓站與主機上的執行機構(油缸和油馬達)用油管相連,液壓機械即可實現各種規定的動作、工作循環 。
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稀油潤滑站
稀油潤滑主要應用于電力、冶金、建材、實驗室設備等機械設備的減速機、動靜壓或滑履軸承的潤滑。
→電力:中速磨等減速機循環壓力供油
→冶金:大中型管式礦磨磨機軸承潤滑
→建材:建材行業錕壓機的減速機循環壓力供油、電機軸承軸瓦潤滑、滑履動靜壓軸承的磨機、回轉窯等大型設備的稀油循環潤滑、大中型立磨磨輥潤滑
→實驗室:實驗室測試時需要稀油潤滑的設備
液壓站
液壓站一般是為大中型工業生產的機械運行提供潤滑、動力的機電裝置。使用液壓系統是由于液壓系統在動力傳遞中具有用途廣、效率高和構造簡單的特點。液壓系統的最主要任務就是將動力從一種形式轉變成另一種形式。如電力行業中風機調節、電機軸承的潤滑,水泥廠控制回轉窯液壓擋輪下滑等。
稀油潤滑站&液壓站